Pag-assemble ug pag-instalar sa refrigeration unit
1. Ang semi-hermetic o fully-closed compressors kinahanglan nga adunay oil separator, ug idugang ang igong gidaghanon sa lana sa lana. Kung ang temperatura sa evaporation mas ubos sa -15 degrees, kinahanglan nga magbutang og gas-liquid separator ug idugang ang igong gidaghanon sa refrigeration oil.
2. Ang base sa compressor kinahanglan nga butangan og lingkoranan nga goma nga mosuhop og shock.
3. Kinahanglan adunay espasyo sa pagmentinar alang sa pag-instalar sa yunit, nga dali nga maobserbahan ang pag-adjust sa mga instrumento ug mga balbula.
4. Ang high pressure gauge kinahanglan nga i-install sa tee sa liquid storage valve.
5. Ang kinatibuk-ang layout sa yunit makatarunganon, ang kolor parehas, ug ang istruktura sa pag-instalar sa matag klase sa yunit kinahanglan nga parehas.
Ikaduha, ang pag-instalar sa cooling fan sa bodega
1. Sa pagpili sa posisyon sa lifting point, una hunahunaa ang pinakamaayong posisyon para sa sirkulasyon sa hangin, ug ikaduha hunahunaa ang direksyon sa istruktura sa lawas sa librarya.
2. Ang gintang tali sa air cooler ug sa library board kinahanglan nga mas dako kay sa gibag-on sa air cooler.
3. Ang tanang suspender sa air cooler kinahanglan nga hugtan, ug ang mga bolt ug suspender kinahanglan nga buslotan ug selyohan og sealant aron malikayan ang pag-agas sa bugnaw nga tubig ug pagtulo sa hangin.
4. Kon bug-at ra kaayo ang ceiling fan, ang No. 4 o No. 5 angle iron angay gamiton isip beam, ug ang lintel angay isumpay sa laing roof plate ug wall plate aron makunhuran ang load-bearing.
Teknolohiya sa pag-instalar sa mga tubo sa refrigerasyon
1. Ang diametro sa tubo nga tumbaga kinahanglan pilion pag-ayo sumala sa interface sa suction ug exhaust valve sa compressor. Kung ang gilay-on tali sa condenser ug compressor molapas sa 3 metros, ang diametro sa tubo kinahanglan nga dugangan.
2. Pagmentinar og distansya nga sobra sa 400mm tali sa suction surface sa condenser ug sa dingding, ug pagmentinar og distansya nga sobra sa 3 metros tali sa air outlet ug sa mga babag.
3. Ang diametro sa mga tubo nga pang-sulod ug panggawas sa tangke sa pagtipig og likido gibase sa mga diametro sa tubo nga pang-gawas ug panggawas nga gimarkahan sa sampol sa yunit.
4. Ang suction line sa compressor ug ang return line sa air cooler dili kinahanglan nga mas gamay kay sa gidak-on nga gipakita sa sample aron makunhuran ang internal resistance sa evaporation line.
5. Ang tubo sa tambutso ug tubo sa pagbalik kinahanglan adunay usa ka piho nga bakilid. Kung ang posisyon sa condenser mas taas kaysa sa compressor, ang tubo sa tambutso kinahanglan nga i-slope padulong sa condenser ug usa ka liquid ring ang kinahanglan nga i-install sa exhaust port sa compressor aron mapugngan ang pagpabugnaw sa gas ug pag-liquefy sa backflow pagkahuman sa pag-shutdown. Sa high pressure exhaust port, kini hinungdan sa liquid compression kung ang makina i-restart.
6. Kinahanglan nga butangan og U-shaped nga kurba ang outlet sa air return pipe sa air cooler, ug ang air return pipe kinahanglan nga ipahilig padulong sa compressor aron masiguro ang hapsay nga pagbalik sa lana.
7. Ang expansion valve kinahanglan nga i-install nga duol kutob sa mahimo sa air cooler, ang solenoid valve kinahanglan nga i-install nga pinahigda, ang lawas sa balbula kinahanglan nga patindog ug hatagi'g pagtagad ang direksyon sa pag-agas sa likido.
8. Kon gikinahanglan, butangi og filter ang return line sa compressor aron malikayan ang pagsulod sa compressor sa hugaw sa sistema ug makuha ang tubig sa sistema.
9. Sa dili pa ihigot ang tanang sodium ug lock nuts sa refrigeration system, butangi og refrigeration oil aron mapalig-on ang sealing, pahiran human sa paghigot, ug kandadohi ang packing sa matag pultahan sa seksyon.
10. Ang pakete sa expansion valve nga pang-detect sa temperatura gihigot gamit ang metal clip sa gilay-on nga 100mm-200mm gikan sa outlet sa evaporator, ug giputos gamit ang double-layer insulation.
11. Human makompleto ang pagwelding sa tibuok sistema, ang air tightness test kinahanglan nga ipahigayon, ug ang high pressure end kinahanglan nga pun-on og nitrogen 1.8MP. Ang low-pressure end kinahanglan nga pun-on og nitrogen 1.2MP, ug ang tubig nga may sabon gamiton para sa leak detection atol sa pressurization period, ug ang matag welding joint, flange ug valve susihon pag-ayo, ug ang pressure gimentinar sulod sa 24 oras human makompleto ang leak detection.
Teknolohiya sa pag-instalar sa elektronik nga sistema sa pagkontrol
1. Markahi ang numero sa alambre sa matag kontak para sa maintenance.
2. Himoa ang electric control box nga hugot nga nahiuyon sa mga kinahanglanon sa mga drowing, ug ikonektar ang kuryente aron mahimo ang eksperimento nga walay karga.
3. Markahi ang ngalan sa matag contactor.
4. Ihigot ang mga alambre sa matag elektrikal nga sangkap gamit ang mga wire ties.
5. Ang mga electrical contact gipilit batok sa mga wire connector, ug ang mga motor main line connector kinahanglan nga i-clamp gamit ang mga wire card.
6. Kinahanglan nga butangan og mga tubo sa linya ang matag koneksyon sa kagamitan ug ihigot gamit ang mga clip. Kung magkonektar sa mga tubo sa linya sa PVC, kinahanglan gamiton ang pandikit, ug ang mga nozzle kinahanglan nga selyohan gamit ang tape.
7. Ang distribution box gi-install nga pinahigda ug patindog, maayo ang suga sa palibot, ug uga ang kwarto para dali nga maobserbahan ug magamit.
8. Ang lugar nga giokupar sa alambre sa linya sa tubo dili molapas sa 50%.
9. Ang pagpili sa mga alambre kinahanglan adunay safety factor, ug ang temperatura sa ibabaw sa alambre dili molapas sa 4 degrees kung ang yunit nagdagan o nag-defrost.
10. Ang mga alambre dili angay ibutyag sa bukas nga hangin, aron malikayan ang dugay nga kainit sa adlaw ug hangin, ang pagkatigulang sa panit sa alambre, ug ang pagkahitabo sa short-circuit leakage ug uban pang mga panghitabo.
Pagsulay sa pagtulo sa mga sistema sa refrigeration
Ang kahugot sa sistema sa pagpabugnaw kasagaran usa ka importante nga timailhan sa pagsukod sa kalidad sa pag-instalar o paggama sa aparato sa pagpabugnaw, tungod kay ang pagtulo sa sistema dili lamang hinungdan sa pagtulo sa refrigerant o pagsulod sa hangin gikan sa gawas, nga makaapekto sa normal nga operasyon sa aparato sa pagpabugnaw, apan hinungdan usab sa pagkawala sa ekonomiya ug paghugaw sa kalikopan.
Alang sa dagkong mga sistema sa refrigeration, tungod sa daghang gidaghanon sa mga welding point ug connector sa proseso sa pag-instalar o pag-assemble, dili kalikayan ang pagtulo, nga nanginahanglan sa mga commissioning personnel nga susihon pag-ayo ang sistema alang sa mga pagtulo aron makit-an ug matangtang ang matag leak point. Ang system leak test mao ang panguna nga butang sa tibuok nga debugging work, ug kinahanglan kini nga himuon nga seryoso, responsable, maampingon ug mapailubon.
Pag-debug sa fluoridation sa sistema sa refrigeration
1. Sukda ang boltahe sa suplay sa kuryente.
2. Sukda ang resistensya sa tulo ka windings sa compressor ug ang insulation sa motor.
3. Susiha ang pag-abli ug pagsira sa matag balbula sa sistema sa refrigeration.
4. Human sa pag-evacuate, ibubo ang refrigerant ngadto sa storage liquid ngadto sa 70%-80% sa standard charging volume, ug dayon padagana ang compressor aron makadugang og gas gikan sa ubos nga pressure ngadto sa igong volume.
5. Human sa pagpaandar sa makina, paminawa una kon normal ba ang tingog sa compressor, susiha kon normal ba ang pagdagan sa condenser ug air cooler, ug kon lig-on ba ang three-phase current sa compressor.
6. Human sa normal nga pagpabugnaw, susiha ang tanang parte sa refrigeration system, ang presyur sa tambutso, ang presyur sa pagsuyop, ang temperatura sa tambutso, ang temperatura sa pagsuyop, ang temperatura sa motor, ang temperatura sa crankcase, ug ang temperatura sa dili pa ang expansion valve, ug obserbahi ang frosting sa evaporator ug expansion valve. Obserbahi ang lebel sa lana ug ang pagbag-o sa kolor sa salamin sa lana, ug kung dili normal ang tingog sa kagamitan.
7. Ibutang ang mga parametro sa temperatura ug ang ang-ang sa pag-abli sa expansion valve sumala sa frosting ug mga kondisyon sa paggamit sa cold storage.
Teknolohiya sa pag-instalar sa elektronik nga sistema sa pagkontrol
1. Markahi ang numero sa alambre sa matag kontak para sa maintenance.
2. Himoa ang electric control box nga hugot nga nahiuyon sa mga kinahanglanon sa mga drowing, ug ikonektar ang kuryente aron mahimo ang eksperimento nga walay karga.
3. Markahi ang ngalan sa matag contactor.
4. Ihigot ang mga alambre sa matag elektrikal nga sangkap gamit ang mga wire ties.
5. Ang mga electrical contact gipilit batok sa mga wire connector, ug ang mga motor main line connector kinahanglan nga i-clamp gamit ang mga wire card.
6. Kinahanglan nga butangan og mga tubo sa linya ang matag koneksyon sa kagamitan ug ihigot gamit ang mga clip. Kung magkonektar sa mga tubo sa linya sa PVC, kinahanglan gamiton ang pandikit, ug ang mga nozzle kinahanglan nga selyohan gamit ang tape.
7. Ang distribution box gi-install nga pinahigda ug patindog, maayo ang suga sa palibot, ug uga ang kwarto para dali nga maobserbahan ug magamit.
8. Ang lugar nga giokupar sa alambre sa linya sa tubo dili molapas sa 50%.
9. Ang pagpili sa mga alambre kinahanglan adunay safety factor, ug ang temperatura sa ibabaw sa alambre dili molapas sa 4 degrees kung ang yunit nagdagan o nag-defrost.
10. Ang mga alambre dili angay ibutyag sa bukas nga hangin, aron malikayan ang dugay nga kainit sa adlaw ug hangin, ang pagkatigulang sa panit sa alambre, ug ang pagkahitabo sa short-circuit leakage ug uban pang mga panghitabo.
Pagsulay sa pagtulo sa mga sistema sa refrigeration
Ang kahugot sa sistema sa pagpabugnaw kasagaran usa ka importante nga timailhan sa pagsukod sa kalidad sa pag-instalar o paggama sa aparato sa pagpabugnaw, tungod kay ang pagtulo sa sistema dili lamang hinungdan sa pagtulo sa refrigerant o pagsulod sa hangin gikan sa gawas, nga makaapekto sa normal nga operasyon sa aparato sa pagpabugnaw, apan hinungdan usab sa pagkawala sa ekonomiya ug paghugaw sa kalikopan.
Alang sa dagkong mga sistema sa refrigeration, tungod sa daghang gidaghanon sa mga welding point ug connector sa proseso sa pag-instalar o pag-assemble, dili kalikayan ang pagtulo, nga nanginahanglan sa mga commissioning personnel nga susihon pag-ayo ang sistema alang sa mga pagtulo aron makit-an ug matangtang ang matag leak point. Ang system leak test mao ang panguna nga butang sa tibuok nga debugging work, ug kinahanglan kini nga himuon nga seryoso, responsable, maampingon ug mapailubon.
Pag-debug sa fluoridation sa sistema sa refrigeration
1. Sukda ang boltahe sa suplay sa kuryente.
2. Sukda ang resistensya sa tulo ka windings sa compressor ug ang insulation sa motor.
3. Susiha ang pag-abli ug pagsira sa matag balbula sa sistema sa refrigeration.
4. Human sa pag-evacuate, ibubo ang refrigerant ngadto sa storage liquid ngadto sa 70%-80% sa standard charging volume, ug dayon padagana ang compressor aron makadugang og gas gikan sa ubos nga pressure ngadto sa igong volume.
5. Human sa pagpaandar sa makina, paminawa una kon normal ba ang tingog sa compressor, susiha kon normal ba ang pagdagan sa condenser ug air cooler, ug kon lig-on ba ang three-phase current sa compressor.
6. Human sa normal nga pagpabugnaw, susiha ang tanang parte sa refrigeration system, ang presyur sa tambutso, ang presyur sa pagsuyop, ang temperatura sa tambutso, ang temperatura sa pagsuyop, ang temperatura sa motor, ang temperatura sa crankcase, ug ang temperatura sa dili pa ang expansion valve, ug obserbahi ang frosting sa evaporator ug expansion valve. Obserbahi ang lebel sa lana ug ang pagbag-o sa kolor sa salamin sa lana, ug kung dili normal ang tingog sa kagamitan.
7. Ibutang ang mga parametro sa temperatura ug ang ang-ang sa pag-abli sa expansion valve sumala sa frosting ug mga kondisyon sa paggamit sa cold storage.
Mga butang nga kinahanglan hatagan og pagtagad atol sa pagsulay sa makina
1. Susiha kon ang matag balbula sa sistema sa refrigerasyon anaa ba sa normal nga bukas nga kahimtang, ilabina ang balbula sa pagsira sa tambutso, ayaw kini sirhi.
2. Ablihi ang balbula sa tubig nga makapabugnaw sa condenser. Kung kini usa ka air-cooled condenser, kinahanglan nga naka-on ang bentilador. Siguruha nga ang gidaghanon sa tubig nga nagtuyok ug ang gidaghanon sa hangin kinahanglan nga makatuman sa mga kinahanglanon.
3. Ang electrical control circuit kinahanglan nga sulayan nga gilain daan, ug kinahanglan nga hatagan ug pagtagad kung normal ba ang boltahe sa suplay sa kuryente sa dili pa magsugod.
4. Bisan kon ang lebel sa lana sa compressor crankcase naa sa normal nga posisyon, kini kinahanglan nga ibutang sa pinahigda nga sentro sa sight glass.
5. Sugdi ang refrigeration compressor aron masusi kung normal ba kini ug kung sakto ba ang direksyon sa pagtuyok.
6. Kung gisugdan na ang compressor, susiha kung ang gipakita nga mga kantidad sa taas ug ubos nga pressure gauge naa ba sa sulod sa pressure range para sa normal nga operasyon sa compressor.
7. Susiha ang indikasyon sa oil pressure gauge. Para sa compressor nga adunay energy unloading device, ang indikasyon sa oil pressure kinahanglan nga 0.15-0.3MPa nga mas taas kay sa suction pressure. Para sa compressor nga walay unloading device, ang indikasyon sa oil pressure kinahanglan nga 0.05 nga mas taas kay sa suction pressure. -0.15MPa, kung dili, kinahanglan nga i-adjust ang oil pressure.
8. Paminawa ang expansion valve para sa tingog sa pag-agos sa refrigerant, ug obserbahi kon aduna bay normal nga condensation (air conditioner) ug frost (cold storage) sa pipeline sa luyo sa expansion valve.
9. Ang compressor nga adunay energy unloading kinahanglan nga moandar sa bug-os nga load sa sayong bahin sa operasyon. Kini masabtan pinaagi sa temperatura sa ulo sa silindro gamit ang kamot. Kung taas ang temperatura sa ulo sa silindro, ang silindro nagtrabaho, ug ang temperatura sa ulo sa silindro ubos, ang silindro wala nay load. Kung gihimo ang unloading test, ang kuryente sa motor kinahanglan nga moubos pag-ayo.
10. Ang mga gamit sa proteksyon sa kaluwasan nga gi-install sa sistema sa refrigeration, sama sa high ug low pressure relays, pressure sa lana. Ang dili maayo nga relay, cooling water ug chilled water cut-off relay, chilled water freezing protection relay ug safety valve ug uban pang kagamitan, kinahanglan nga mailhan ang ilang mga aksyon sa panahon sa pag-commissioning aron malikayan ang malfunction o dili paglihok.
11. Susiha kon ang mga indikasyon sa ubang lain-laing mga instrumento naa ba sa gitakdang range. Kon adunay dili normal nga sitwasyon, ihunong dayon ang makina para sa inspeksyon.
12. Ang kasagarang problema atol sa pag-debug sa refrigeration system mao ang pagbara sa expansion valve o sa drying filter (ilabi na ang medium ug small Freon refrigeration units).
13. Ang pangunang hinungdan sa bara mao nga ang basura ug tubig sa sistema wala malimpyohi, o ang sulod sa tubig sa naka-charge nga Freon refrigerant wala makaabot sa sukdanan.
Oras sa pag-post: Pebrero 24, 2022
